凝结水回收装置使用过程中的性能与特点

    一种利用物理原理的蒸汽凝结水回收装置。

    用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水设备、共网设备等专用疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运转。

    凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态，具有凝结水回收温度高，热量基本做到完全回收。因不与大气接触，冷凝水不会被污染，使锅炉的排污量大幅下降，同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。

　　1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收进程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了凝结水(蒸馏水)的优良品质。

　　2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色，对疏水工艺进行了合理改造，选用本公司规划的专用疏水设备，单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能，冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑体系的泄漏，可完成锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。