在操作遇到真空故障时凝结水回收设备的危害有哪些

　　一、凝结水回收设备真空的成因

　　凝结水回收设备真空形成的原因是汽轮机排汽冷却为凝聚水，其比体积迅速缩小。假如蒸汽在压力下为4kPa，则蒸汽的体积比水的体积大3万倍以上。

　　当排出蒸汽冷凝成水时，体积缩小，冷凝液收回装置的真空侧形成高真空。蒸汽-水体系是完结循环的必要条件。

　　正是由于凝结水回收设备内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有或许由于不严而往凝结水回收设备内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝聚气体，假如不及时抽出,将会逐渐升高凝结水回收设备内的压力值，真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有用焓降下降，汽轮机蒸汽循环的效率下降。

　　有资料显示，真空每下降1KPa，机组的热耗将增加70kj/kw，热效率下降1.1%。射水抽气器或水环真空泵的作用便是抽出凝结水回收设备的不凝聚气体，以保持凝器的真空。

　　二、真空体系现场漏点如何判别：

　　1、是否有严重操作或发作反常状况：了解机组一些近期重要操作或许事端处理，判别是否或许危害与真空体系相关的设备，影响真空。

　　2、凝聚水含氧量状况：了解凝聚水含氧量，假如热井水侧漏入空气将严重影响凝聚水含氧量，致使凝聚水水质恶化。

　　3、双背压凝结水回收设备真空比较：对于双背压凝结水回收设备，通过阻隔方式，假如阻隔后发现某侧凝结水回收设备真空值低，排气温度较高，开始划定走漏规模。

　　4、凝结水回收设备两边端差比较：通过凝结水回收设备两边端差，判别疏水扩容器运行状况，假如存在走漏端差反常增大。

　　5、手动操作与凝结水回收设备相连阀门开度：了解汽轮机疏水体系阀门状态，就地操作与凝结水回收设备相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判别阀后管道是否存在漏点。

　　6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备开始判别详细漏点。